生产造粒机教程视频 聚乙烯薄膜造粒需要多少温度?

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您好!今天我们将探讨一个引人关注的话题——生产造粒机。为此,我们整理了4个关于生产造粒机的详细解答,希望这些信息对您有所帮助。让我们一起来看看吧!

  1. 聚乙烯薄膜造粒需要多少温度?
  2. 塑料造粒温度大概是多少?
  3. 复合肥生产过程中的转鼓造粒工艺和喷浆造粒工艺介绍下?
  4. 一般塑料造粒机生产工艺流程是怎样的?

聚乙烯薄膜造粒需要多少温度?

HDPE熔点为135左右,LDPE熔点为108--126,LLDPE为118--146.

如果是挤出造粒,像HDPE和LDPE机筒温度最高段可设定为190--200左右

注意:温度设定应由底到高,喂料口处理低

如果是回料造粒,温度还要加高点

如果是改性造粒,温度就不好确定了,应按实际情况确定

其实在开机前可将温度设的稍高点,正常出料后再慢慢下调

关于这个问题,造粒需要的温度因厂家和生产工艺而有所不同,一般190℃-220℃之间。具体温度要根据原材料的特性、设备的性能和生产工艺来确定,建议在生产前进行试验,确保温度能够满足生产要求。

塑料造粒温度大概是多少?

塑料造粒是塑料机械加工的一种工艺,在塑料造粒的过程要根据机器的性能和实践摸索,掌握技巧,才能不断提高塑料制品的质量和工艺。

加热温度取决于载体树脂的软化点或熔融温度,载体树脂软化点或熔融温度越高,加热温度也就越高,一般应高出树脂的熔融温度5℃左右。加热温度过低树脂不能充分熔化,有限的载体树脂也就无法将无机粉完全包覆,母粒的表面粗糙粒子中间出现空洞,树脂和无机粉体无法成均匀体系。加热温度过高,助剂易挥发样,螺杆剪切力降低不宜塑化,同样影响母粒的质量。一般情况下,二区温度应是造粒最高温度,一区比二区温度低10℃左右,三区、四区温度与二区基本相同,从五区开始直至机头按5~10℃的梯度逐渐降低。

复合肥生产过程中的转鼓造粒工艺和喷浆造粒工艺介绍下?

你这个问题非常大,不是几句能说清楚的,我简单的回答一下。

一、原理 两种造粒基本原理是一致的,就是,固体物料中,加入一定的水或蒸汽,形成合适的固液相比例,固液相物料在设备的作用下,通过翻滚、涂布等运动,形成一定粒径的颗粒。二、产量差异 产量可能会有差异, 1、如果生产高浓度复合肥,因为转鼓造粒机更容易添加蒸汽,可以降低生产工艺难度,所以产量高。2、如果生产低浓度复合肥,因为成球率高及操作便利,圆盘造粒产量可能会高; 3、如果生产有机肥,假如物料粘性好,使用圆盘造粒产量会高一些,但是差别不是很大。4、生产有机肥,造粒,最经济的应该是使用挤压造粒。而且对物料要求相对要低很多。三、如果是有机肥,在转鼓造粒机上能造粒,只要工人操作没有问题,圆盘一定都能造粒。

你这个问题非常大,不是几句能说清楚的,我简单的回答一下。

一、原理 两种造粒基本原理是一致的,就是,固体物料中,加入一定的水或蒸汽,形成合适的固液相比例,固液相物料在设备的作用下,通过翻滚、涂布等运动,形成一定粒径的颗粒。

二、产量差异 产量可能会有差异, 1、如果生产高浓度复合肥,因为转鼓造粒机更容易添加蒸汽,可以降低生产工艺难度,所以产量高。

2、如果生产低浓度复合肥,因为成球率高及操作便利,圆盘造粒产量可能会高; 3、如果生产有机肥,假如物料粘性好,使用圆盘造粒产量会高一些,但是差别不是很大。

4、生产有机肥,造粒,最经济的应该是使用挤压造粒。

而且对物料要求相对要低很多。

三、如果是有机肥,在转鼓造粒机上能造粒,只要工人操作没有问题,圆盘一定都能造粒。

一般塑料造粒机生产工艺流程是怎样的?

现在再生塑料造粒基本流程就是分选~破碎~清洗~脱水(当然这些是比较脏的料需要,好料边角料可以忽略这些环节);再就是通过螺杆料筒的加热和摩擦熔融塑料,过筛网过滤杂质挤出切粒或拉条切粒。基本工序就这样,造粒机没有环保不环保的现在的电加热的没什么,老式煤加热就污染大。主要污染就是清洗产生的污水和造粒过程排出的废气。

以上就是关于生产造粒机的全部介绍,希望这4个解答能对您有所帮助。如果您还有其他问题或需要更多信息,请继续关注我们的内容。

标签: 造粒机 造粒 聚乙烯

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