大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于配合饲料混合均匀度标准的问题，于是小编就整理了5个相关介绍配合饲料混合均匀度标准的解答，让我们一起看看吧。
饲料混合有何要求？
1、配合饲料指根据动物的不同生长阶段、不同生理要求、不同生产用途的营养需要以及以饲料营养价值评定的实验和研究为基础，按科学配方把不同来源的饲料，依一定比例均匀混合，并按规定的工艺流程生产，以满足各种实际需求的混合饲料。
2、配合饲料又叫全价料或全价配合饲料，它包含动物在该生长阶段所需的各种营养，直接使用，不需要添加其他原料或喂其他饲料即可满足动物生长需要。配合饲料既能满足动物生长需要，也不会营养过剩，因为其配方是按照动物生长需要设计的。
3、混合饲料就是把两种或两种以上的饲料或原料混合在一起的饲料。
请教：饲料的混合均匀度？
混合均匀度差。一般情况下，混合均匀度之变异系数不得大于10%。但是目前，农村大部分养殖户，只有粉碎机没有搅拌机，均勻度很难达到标准要求，严重地制约了浓缩料的应有作用。
饲料混合均匀度ph计法？
很简单，在载体中加入已知量的待检成份，经过一定时间混合后，间隔规定时间均匀取样，检验混合样中待检成份的含量，计算变异系数，这个结果就是你的混合机的混合均匀度。
它的标准一般由混合机生产企业和你自己的需要来制定，没有说必须限定在哪个范围。
为什么配合饲料加工时需要考虑原料的粉碎细度和混合均匀度？
饲料原料的粉碎细度和配合饲料的混合均匀度，是衡量水产饲料加工质量最重要的两个指标。超微粉碎机 原料经粉碎后，其表面积增大，可提高饲料的混合均匀性及颗粒成型的能力，有利于淀粉糊化，并直接影响配合饲料颗粒在水中的稳定性；更为重要的是，水产动物的消化道相对较短，消化能力差，一定粉碎细度的饵料便于鱼、虾的消化吸收，有利于提高饲料的消化利用率。当然粉碎过细也可能会引起动物的消化机能障碍，加工时易形成过多粉尘，粉碎效率降低，能耗增加，成本升高。一般渔用配合饲料的原料经粉碎后粉料应全部通过40目筛，60目筛上物不大于20%；而对虾饲料原料的粉碎要求全部通过60目筛，特种水产料如甲鱼料要求通过80目筛以上。
在配置饲料的时候，一些原料占的比例很小，怎样让它搅拌均匀？
1、机械拌和。
采用搅拌机进行。常用的搅拌机有立式和卧式两种。立式搅拌机适用于拌和含水量低于14%的粉状饲料，含水量过多则不易拌和均匀。这种搅拌机所需要的动力小，价格低，维修方便，但搅拌时间较长（一般每批需要10～20分钟），适于专业户和小型场使用。卧式搅拌机在气候比较潮湿的地区或饲料中添加了粘滞性强的成分（如油脂）情况下，都能将饲料搅拌均匀。该机搅拌能力强，搅拌时间短，每批用时3～4分钟，主要在一些饲料加工厂使用。无论使用哪种搅拌机，为了搅拌均匀，装料量都要适宜，装料过多或过少都无法保证均匀度，一般以容量的60%～80%装料为宜。搅拌时间也是关系到混合质量的重要的因素，混合时间过短，质量肯定得不到保证，但也不是时间越长越好，搅拌过久，使饲料混合均匀后又因过度混合而导致分层现象。
2.手工拌和。
这种方法是家庭养殖户拌和的主要手段。拌和时，一定要细心、耐心，防止一些微量成分打堆、结块，拌和不均，影响饲用效果。
手工拌和时特别要注意的是一些在日粮中所占比例小但会严重影响饲养效果的微量成分，如食盐和各种添加剂。如果拌和不均，轻者影响饲养效果，严重时会造成鸡群产生疾病、中毒，甚至死亡。对这类微量成分，在拌和时首先要充分粉碎，不能有结块现象，块状物不能拌和均匀，被鸡采食后有可能发生中毒。其次，由于这类成分用量少，不能直接加入大宗饲料中进行混合，而应采用预混的方式。其做法是：取10%~20%的精料（最好是比例大的能量饲料，如玉米、麦麸等）作为载体，另外堆放，将后一锹饲料压在前一锹放下的饲料上，即一直往饲料顶上放，让饲料沿中心点向四周流动成为圆锥形，这样可以使各种饲料都有混合的机会。如此反复3~4次即可达到拌和均匀的目的，预混合料即制成。最后再将这种预混合料加入全部饲料中，用同样方法拌和3~4次，即能达到目的。
手工拌和时，只有通过这样多层次分级拌和，才能保证配合日粮品质，那种在原地翻动或搅拌饲料的方法是不可取的。
到此，以上就是小编对于配合饲料混合均匀度标准的问题就介绍到这了，希望介绍关于配合饲料混合均匀度标准的5点解答对大家有用。
