大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于饲料的粉化率标准的问题，于是小编就整理了5个相关介绍饲料的粉化率标准的解答，让我们一起看看吧。
关于饲料粉碎粒度对反刍动物生产性能的影响的资料！~！~！~！~！谢谢！~！~~~~！~~~~？
可以提高制粒粘结性，但是会加大成本。
在制粒条件一定时(调质温度~c，制粒机转速0r/min，制粒机电流0a，二、粉碎粒度 粉碎的目的是为了后续工段更好地进行，同时也满足畜禽对饲料粒度的要求。
国内外对饲料粒度与颗粒粉化
饲料含量表国家标准？
按照饲料行业相关规定一般颗粒料含粉率为2%;破碎料含粉率为4%，但实际上是很难做到的，主要看市场反应情况而定了!
含粉率：国标定义主要是指颗粒料，并且取样位置制定在冷却器处，标准筛为2.0mm等是有严格规定的，一般在5%以内;
粉化率：取样位置是在成品仓库，不同的颗粒直径，要求有不同规格的标准筛筛分;一般在10%以内。
根据所喂动物品种的不同而有差异，一般猪料可在4%以内，鸭料必须控制在2%以下，鱼料不超过1%。否则将影响采食量和饲喂效果和浪费大。
制粒机环模压缩比怎么算出来的？
环模压缩比 环模的压缩比是指环模的有效工作长度和模孔直径之比。可根据原料配方和产品要求来选择环模的压缩比。压缩比低可增加产量、降低能耗、减轻环模和压辊的磨损。但颗粒松散，长短不一，饲料粉化率高；反之颗粒结实，外观光滑而且有光泽，粉化率小，但生产成本高。
用户可根据自己的需要来选择环模的压缩比，畜禽颗粒料的环模一般压缩比在10以下，水产颗粒饲料的环模压缩比多在10以上。 环模的材料一般是碳钢、合金结构钢或不锈钢，可根据物料的腐蚀性和环模工作强度来选择环模的材料，对腐蚀性强的物料和环模孔小的环模一般选用不锈钢。
1饲料企业如何开展饲料质量检测工作？
中国水产频道报道，颗粒饲料的品质测定，目前尚无统一标准，除饲料的一般品质外，通常认为颗粒饲料质量包括以下几个方面：感官指标、粉化率、硬度、含水量、耐久性、容重等。对于鱼虾饲料，还要测定其水中稳定性、耐水性、沉降性和溶出性。
颗粒饲料的大小要均匀一致，形状均匀，表面基本光滑，色泽均匀，无发霉变质及异味。
粉化率指颗粒饲料在储运过程中所产生的粉末量与其总量的百分率。要求一级品的粉化率不超过9%，二级品的粉化率不超过14%。
取1kg颗粒饲料，根据颗粒直径，选用规定的标准筛子，用手工将原始样品进行过筛，筛上未能通过筛子的颗粒为试样，取200 g试样于耐久指数测定仪上，以50 r/min速度旋转试样筛子10 min，取出试样，再次用规定的筛子过筛，称量筛子上的筛分。
颗粒饲料的硬度不仅影响粉化率和耐久指数，还影响适口性。其测定原理是以颗粒饲料抗压强度的大小为依据。常用谷粒硬度计和SYT-20颗粒饲料硬度剂测定。
鱼、虾用的颗粒饲料，应具有低溶性和悬浮性的特点，为此，要求在水中有一定的稳定性。
称取10 g颗粒饲料，置筛孔0.5 mm的碗状筛(筛孔直径7 cm，筛高3 cm)中，筛固定在玻璃烧杯内上部，烧杯内充满海水，使液面刚刚在筛孔以下，将烧杯放在28℃的水浴中，从靠近筛下的烧杯内底部有一根3 mm的有孔玻璃管通气，通气量为每分钟40——60个气泡，这样就可轻轻地连续搅动被测试样，饲料溃散下来的小颗粒从筛孔落下。连续2h后，取出筛孔上的残余饲料，置105℃烘箱烘至恒重，另取未投入水的配合饲料，以同样的方法烘至恒重，测其含水量。每次试样做3份平行试验，取其平均值，配合饲料在水中的稳定性以散失率(%)表示。
淀粉糊化度是指淀粉中糊化淀粉与全部淀粉量之比的百分数。β-淀粉酶在适当的pH和温度下，能在一定的时间内，定量地将淀粉转化成还原糖，转化的糖量与淀粉的糊化程度成比例关系。用铁氰化钾法测其还原糖量，即可算出淀粉的糊化度。
颗粒饲料容重多少？
50升体积的颗粒饲料约重80斤，一方为1000升，看饲料的原料、颗粒的大小，颗粒越大，密度越小。最重的应该是鱼饲料，其他的禽畜饲料应该差不太多，一方约重1600斤吧。
浮料的容重一般在270~440g/L之间。当然小颗粒浮料的容重会大一些，在550g/L左右。沉料的容重在600~750g/L之间。
到此，以上就是小编对于饲料的粉化率标准的问题就介绍到这了，希望介绍关于饲料的粉化率标准的5点解答对大家有用。
