大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于饲料工艺参数的问题，于是小编就整理了4个相关介绍饲料工艺参数的解答，让我们一起看看吧。
猫粮成分分析保证值标准？
猫粮主要营养成分为水分、粗灰分、含氮化合物（粗蛋白质）、乙醚浸出物（粗脂肪）、粗纤维、无氮浸出物。
粗灰分：550℃灼烧后的残渣，主要为氧化物和盐类等矿物质。
粗蛋白质：根据凯式定氮法测定饲料中的总氮，再乘以6.25（蛋白质的含氮量平均为16%）所得的结果，称为粗蛋白质。
粗脂肪：可溶于乙醚的所有成分（脂肪、有机酸、脂溶性维生素等）。
粗纤维：包括纤维素、半纤维素、木质素、角质等。
无氮浸出物：也叫可溶性碳水化合物，包括单糖、双糖、多糖类（淀粉）等。
上述六种成分，常规饲料分析不直接分析碳水化合物，而是计算得来的。
AAFCO没有标明粗灰分和粗纤维，但是它标示了具体到各种氨基酸（赖氨酸，蛋氨酸等），脂肪酸（亚油酸等），维生素（VA、VE等），矿物质（铁、钾等），确保各成分的科学配比。（感兴趣的小伙伴可以自行查看）
粗蛋白质≥28%；粗脂肪≥11%；粗灰分≤10%；粗纤维≤5%；水分≤10%。
那么碳水化合物含量≈100％-（28%+11%+10%+10%）=41％
参考猫粮成分分析保证值标准如下：
粗蛋白质：猫粮中的蛋白质是动物性蛋白和植物性蛋白一起的总和，所以动物性蛋白占比越大越好。一般来说，低端猫粮的蛋白质含量普遍在28%以下，中端在28%-32%，高端在32%-42%。
脂肪：若是想让你家猫咪长得比较结实，建议在选购猫粮的时候一定要注意脂肪含量，缺乏脂肪会容易导致猫咪皮肤发痒，皮屑增多，皮毛粗糙干燥等一系列疾病问题。正常标准在14%~20%，若是你家主子已进入晚年，则要选择脂肪含量相对较低的食物，在10%左右。
粗纤维：因为猫咪的肠胃对粗纤维敏感，难以消化粗纤维，选择猫粮时就应该多关注这个参数。它们对于猫的营养摄取不起作用，不宜过高。但它能调节消化系统，促进肠胃蠕动，帮助排便。好的猫粮纤维值一般控制在3.5%以内，适合肠胃娇贵的小猫咪。
粗灰分：粗灰分是饲料中样品在550-600℃高温炉中将所有有机物质全部氧化后剩余的残渣，主要为矿物质氧化物或盐类等无机物质，有时还含有少量泥沙。另外影响粗灰分的还有生产工艺和添加物，例如生产工艺对营养破坏较小会让粗灰分比例降低，例如添加大量诱引剂及其他非可食物质也会让粗灰分增加。
牛磺酸：牛磺酸对猫咪至关重要，牛磺酸是提升猫咪夜视能力的，低端产品几乎没有，但其无法自身合成，猫粮制作中需进行添加。一般不低于0.1%就可以。
其他成分：优质猫粮应该包含猫咪所需的维生素、矿物质等。
牧羊制粒机做牛羊料参数？
牧羊制粒机是针对牧草、秸秆、谷物等物料进行压缩和制粒的设备。在制作牛羊饲料时，需要根据不同的物料和生产需求进行参数调整。
一般来说，牧羊制粒机的主要参数包括：
压辊转速：压辊转速决定了制粒的效率和产量。根据物料的性质和生产要求，可以选择不同的转速。
模具孔径：模具孔径的大小决定了制粒的粒度和硬度。对于牛羊饲料，通常选择孔径为2-3毫米的模具。
压缩比：压缩比是指物料在制粒前的厚度与制粒后的厚度的比值，它决定了制粒的密实度和产量。通常，压缩比越高，制粒越密实，但产量会降低。
蒸汽压力：蒸汽压力决定了制粒的硬度和质量。在生产过程中，需要控制蒸汽压力在适当的范围内，以保证制粒的质量和产量。
冷却时间：制粒后的冷却时间决定了颗粒的硬度和质量。冷却时间过长会使颗粒过硬，过短则会使颗粒过软。
此外，还需要注意物料的含水量、颗粒长度、颗粒断面形状等因素对牧羊制粒机制作牛羊料的影响。
总之，在制作牛羊饲料时，需要根据不同的物料和生产需求进行参数调整，以达到最佳的生产效果和质量。
膨化饲料怎么加工？
膨化指物料在高温高压的环境下突然降温降压，使物料膨胀。比如以前街头爆米花就是土法膨化。膨化饲料机生产出的饲料是不成颗粒的，如果想方便管理，需要配合颗粒机一起使用。
膨化饲料是指经过挤压膨化工艺生产出的饲料。挤压膨化的过程是将粉状饲料置于膨化机的调质器内，在高温、高压和高湿的环境中，经过螺旋挤压装置的挤压，物料温度和压力不断升高，当达到一定温度和压力后，从物料模孔突然释放至常温、常压，并被切刀切成所需形状和长度的产品。
膨化饲料除了具有颗粒饲料的一般优点外，还具有以下优点：
（1）消化率更高原料经过膨化过程中的高温、高压处理和各种机械作用，能够破坏和软化纤维结构的细胞壁部分，使其中淀粉糊化、蛋白质组织化，有利于动物消化吸收，饲料的消化率和利用率显著提高，如鱼类膨化料可提高消化率10%～35%。某些幼畜，如乳猪或仔猪、犊牛等，因消化器官尚不发达，难以消化复杂的植物性饲料，通过膨化可以有效提高饲料消化利用率。（2）形状多样膨化机的模板可制成不同形状的模孔，因此可挤压出不同形状的膨化颗粒料。如猫饲料可制成鱼形，犬饲料可制成排骨形等，大大提高了饲料的外观诱食价值。（3）更加卫生膨化工艺使物料经历了比制粒工艺更高的温度和压力处理，因而可以取得更好的杀菌效果。不仅可以预防动物消化道疾病，还可更有效地脱除饲料中的热敏毒素和抗营养因子。（4）适口性更好在膨化过程中，不仅淀粉熟化可以增加香气，脂肪从细胞内部渗透至表面以及糖、蛋白质、脂肪之间的相互作用，也使饲料具有特殊的香味。这些都使得饲料的适口性更好，有利于刺激动物的采食。（5）改善饲料在水中的沉降性能通过膨化工艺参数的设置，可以制成各种沉降速度的膨化饲料，如浮性、慢沉性和沉性等，以满足水产动物不同生活习性的要求，减少饲料损失，避免水质污染。例如，质地疏松、多孔的浮性饲料，适合上层鱼类采食。
由于膨化饲料的特殊使用效果好，多用于宠物饲料、水产饲料和乳猪饲料的生产。使用中要注意，挤压膨化对维生素和氨基酸等有一定的破坏作用，且电耗大、产量低、成本高，但一般可从提高的饲料报酬中得到补偿。
一般包括原料除杂、粉碎、配料、混合、微粉碎、二次配料、二次混合、混合料筛理、加水及蒸汽调质、湿法膨化制粒、烘干、油脂喷涂、冷却、分级和包装等工序。饲料在挤压腔内膨化实际上是高温瞬时的过程，即饲料处于高温（110~200℃）、高压（25~100千克/平方厘米）以及高剪切力、高水分（10％~20％甚至30％）的环境中，通过连续混和、调质、升温、增压、熟化、挤出模孔和骤然降压后形成膨松多孔的饲料。
制粒的标准？
包括：
1. 颗粒大小：颗粒大小应均匀一致，以满足药物的释放和溶解性能。
2. 硬度：颗粒应具有一定的硬度，以保持药片的完整性和稳定性。
3. 外观：颗粒应呈均匀的白色或灰白色，无杂质和色斑。
4. 崩解性：药片应能在规定时间内崩解，药物的释放和吸收效果符合要求。
5. 含量均匀度：药片中药物的含量应符合规定，以保证药物的有效性和安全性。
6. 稳定性：药片应具有足够的稳定性，能够在储存和使用过程中保持其物理和化学性质。
7. 生产效率：制粒过程应具有较高的生产效率，以满足大规模生产的需要。
8. 环保性：制粒过程应尽可能采用环保的工艺和设备，减少对环境的影响。
这些标准需要根据具体的药物和生产条件进行微调。
是指在制备颗粒状物质时所需满足的一系列要求和规范。
主要包括以下几个方面：1. 颗粒形状：颗粒应具有一定的形状，通常为圆形或类似圆柱形，以便于储存、运输和使用。
2. 颗粒大小：颗粒的大小应在一定的范围内，以满足特定的应用需求。
颗粒过大或过小都可能影响其使用效果。
3. 颗粒均匀性：颗粒应具有较好的均匀性，即颗粒之间的大小和形状应尽可能一致，以确保在使用过程中的稳定性和一致性。
4. 颗粒密度：颗粒的密度应适中，既要保证颗粒的稳定性，又要考虑颗粒的储存和运输成本。
5. 颗粒硬度：颗粒应具有一定的硬度，以防止在使用过程中易碎或易破碎。
6. 颗粒含水量：颗粒的含水量应控制在一定的范围内，以确保颗粒的稳定性和质量。
通过以上标准的要求，制粒可以得到具有一定形状、大小、均匀性和稳定性的颗粒产品，以满足不同领域的需求，如医药、化工、农业等。
到此，以上就是小编对于饲料工艺参数的问题就介绍到这了，希望介绍关于饲料工艺参数的4点解答对大家有用。
