本篇文章给大家谈谈饲料制粒蒸汽质量，以及饲料厂蒸汽用量对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
饲料制粒前,为什么要进行蒸汽调质
蒸汽调质的目的是使其淀粉糊化、蛋白质变性、物料软化，以便于制粒和提高颗粒质量，并改善饲料的适口性，提高其消化率。通过适当调质，生产的饲料颗粒的物理性能得到改善，尤其是硬度、耐久性和水产饲料的水中稳定性显著提高。
根据查询相关信息显示五洲丰低温制粒制粒前，要经过调质，蒸汽的压力一定要稳定，而且蒸汽在调质前一定要除水，蒸汽中含有大量的水分，会造成制粒的堵塞。
在调质中添加一定量蒸汽，既可杀灭饲料中一部分细菌，又可以稀释饲料中天然粘结剂，使物料中的每一微粒外部形成一层薄薄的含水层，利于物料糊化，便于制粒，从而改善了颗粒饲料质量。
同时蛋白质受热变性，变性的蛋白易于被酶解，提高了颗粒饲料的消化利用率；对粉状物料进行灭菌处理；调质可显著提高颗粒饲料的耐水性；调质可改善物料的制粒性，提高产量和颗粒质量，提高制粒机压模、压辊的寿命。
饲料制粒机温度过70就闷机
饲料制粒机温度一高就憋死不出料是没有别的原因就是模具设置的压缩比高，按正常来说温度高了应该是更好出料，你这个是出现憋死不出料的现象，唯一的原因就是模具设置的压缩比高。
蒸汽内混入空气。多层饲料制粒机的产品信息显示，该产品温度上不去是由于蒸汽内混入空气，只需要保持纯正的蒸汽运行就可以了。饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称。
估计是物料的原因，饲料在遇到蒸汽时还起一部分的熟化作用，物料加热后糊化容易堵塞。
一般来讲制粒机的调质器所需要的蒸汽压力约为0.25-0.4MP即可； 在生产乳猪料的调质温度一般不高于75°，过高的温度会影响其中微量元素的营养成分。
在蒸汽联管及靠近调质器的位置，应除去蒸汽中的冷凝水，防止过多的水分进入调质器。锅炉的大小要能满足制粒机生产能力的要求。影响饲料调质效果的因素有粉料含水量、蒸汽质量、蒸汽压力、蒸汽添加量、调质温度、调质时间等。
影响制粒质量的因素有哪些?
1、影响环模制粒机工作效率和产品质量的因素包括以下几个方面：原料因素：原料的特性和质量直接影响制粒的效果。
2、原料粉末的粒度：原料的粒度越小，越有利于制粒，特别是结晶性的药品，经粉碎后制成的颗粒与未经粉碎制成的颗粒有很大的差别。大的结晶溶解性差，结合力弱，容易在干燥过程中从颗粒表面脱落下以致影响粒度分布。
3、影响颗粒剂成品质量的因素有哪些 水份 ：原料11%-13%，调质后15%-17%，一般1%对应11℃；淀粉：生淀粉表面粗糙，制粒阻力大，粘结性能差；糊化淀粉粘结性能好，颗粒质量好。大麦和小麦的淀粉比玉米淀粉好。
4吨蒸汽锅炉配置420制粒机生产1吨饲料用多少蒸汽
1、公斤左右。鸡饲料是一种给鸡吃的混合食物，制作一吨该食物需要大量蒸汽用来混合食物，因此需要50公斤左右。混合后的饲料可以帮助鸡更快的成长，也会更加健康。
2、油锅炉（重油、柴油）一般在1吨以下的，柴油锅炉使用的还不少，图的是方便，快捷。大一点的锅炉，如4吨、6吨、8吨的油炉子，使用重油的就多一点，毕竟重油便宜。这也得是效益好、利润高的企业。
3、锅炉只要连续工作运行，4吨/小时蒸汽锅炉产汽就是每小时产4吨蒸汽...。
4、吨的锅炉代表每小时的额定蒸发量是4吨（这里指的是蒸汽的质量）。实际中由于热效率计算与实际的偏差，能有个3吨左右就不错了。我们现场测试了大约100台锅炉，实际出力能达到额定值的台数为0，没有能达到额定蒸发量的。
5、锅炉大小、燃料品质、负荷大小、锅炉效率等。但在设计上都有一个经验数值，对于4吨锅炉而言，燃用二类烟煤（热值4500-5500大卡）生产一吨蒸汽大约耗煤180公斤。你可以按照锅炉的实际负荷来计算。
6、一般来讲制粒机的调质器所需要的蒸汽压力约为0.25-0.4MP即可；在生产乳猪料的调质温度一般不高于75°，过高的温度会影响其中微量元素的营养成分。
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