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膨胀工艺对饲料营养成分利用率有何影响?
1、因为饲料经膨化后纤维有所降解，可溶性纤维增加，反刍动物对饲料的消化利用率大大提高。还提高了反刍动物对非蛋白氮的利用率，增加瘤胃蛋白的量，从而达到降低饲养成本的作用。
2、一些低营养价值原料，经膨化或膨胀加工后，显著提高消化率，进而可充分利用饲料资源，降低配方成本。饲料经膨化或膨胀加工后，适口性明显改善，采食量显著提高。
3、蛋白质变性还会产生以下作用：可塑性增加，提高饲料的制粒性能，粉化率低；使氧合酶失活，提高脂肪质量，延长保质期；梅拉德反应，它是蛋白质中游离氨基酸与还原糖之间的反应，受温度影响较大，使蛋白质的营养价值降低。
4、粉碎是降低饲料粒度，增加其比表面积的操作，这样可以增强动物消化能力，提高饲料利用率，还可以提高配料、混合、制粒等后续工艺步骤的加工质量和工作效率。
5、膨胀饲料则通过高温、高压处理，但不进行压缩成型，从而得到不同膨胀率的粉状料或不规则颗粒。 膨化饲料在制作过程中，由于高温、高压的加工条件，可以杀灭大部分病原微生物，而膨胀饲料则没有这种灭菌效果。
6、④配饲方便，消化率高，能够增强动物生产能力。能人为地控制饲料养分，配合成理想的日粮。饲料在制粒过程中，在水分、温度、压力和机械的综合作用下，提高饲料消化率，减少霉菌等有害物质。
饲料加工有何意义?
最后一点是青贮饲料密度大饲料加工工艺影响，占用空间少饲料加工工艺影响，制作不受天气影响，且还可长久（数年至数十年）保存并有利防火。
它饲料加工工艺影响的主要任务是研究和开发新的、高效的食品和饲料加工方法。这一领域的就业前景如何，取决于多种因素，包括市场需求、行业发展趋势，以及个人的兴趣和才能。目前，粮油和饲料加工行业在全球范围内都有着广阔的市场。
经济效益：将蔬菜加工副产品转化为饲料可以为农民提供新的经济来源。同时，转化后的饲料具有一定的营养价值，可以降低养殖成本，提高养殖效益。
常规的加工工艺只有发酵才能利用微生物分解作用稍微地提高一些饲料粗蛋白含量，但相应地也会损失一些能量。毕竟能量守衡定律，在不添加外物的情况下，只能依靠物体内的物质进行转化并损失能量，而不可能凭白地就提高营养价值。
影响小麦制粉工艺效果的因素有哪些
经过润麦（将小麦加水后在仓内存放一定时间），可使麦粒皮层与胚乳易于分离，胚乳酥松易于磨细；表皮则因韧性增加，可免破碎而影响粉质，从而为整个工艺过程的良好、稳定和成品水分的合乎标准提供了条件。
气象条件的影响。①降水量。小麦蛋白质含量和面筋强度与降水量呈负相关，特别是抽穗至成熟期的降雨，对强筋小麦品质的负向影响更大。②温度。
加工工艺：面粉在加工的过程中，会有一部分麸皮细屑进入到面粉当中，加工工艺的好坏直接影响面粉的白度。另外面粉过细，会造成研磨强度过高，表面上，面粉白度高了，但是作出来的食品白度反倒会下降。
小麦籽粒结构，有壳，麸皮等，出粉率不可能达到100%。小麦制成面粉讲究“出粉率”。比如说，100斤小麦能磨出69斤面粉，那么出粉率就是69%，出粉率越高，生产成本越低，经济效益就越高。
清理：主要是清理小麦的中的秸秆，石头，破损麦等影响面粉出率的杂质。
但储存4年以上的小麦，有可能是陈化小麦，其粉色及质量更差。制粉工艺提高清麦效果。少用杂麦，选用净麦，减少外来灰分干扰，清除杂质对面粉粉色的影响。运用配粉系统。
颗粒饲料硬度不均匀是什么原因
配方成分会影响如乳清粉、糖类、油、糠麸饼粕；环模压缩比；蒸汽量及调质器内温度饲料加工工艺影响，这些都会影响料的硬度。
模具的压缩比 颗粒机在制粒的过程中，压缩比和刀切的长短都会影响到饲料的硬度，例如饲料加工工艺影响：同样的直径模具下，饲料的长度越短，其可塑性就越小，粘性变弱，硬度指数也会低于同样直径的长颗粒饲料。
影响复合饲料混合均匀性的主要因素有：混合器、混合物的主要特性、混合物的数量、混合时间和具体操作条件。
造成饲料颗粒软的原因可能是水分比较多，或者是模盘压辊得换饲料加工工艺影响了。下面饲料加工工艺影响我给大家介绍一下荥阳光辉机械饲料颗粒机的使用与保养：使用本机前首先检查各部位螺丝是否紧固。
①更换压缩比更小的环模---如：1：4的。②如果饲料水分不高的话，可以多加一些水和将减压压力减低一些，可以降低其硬度。③尝试添加油脂，这样制粒机电流会相对减少，这样就可以增大喂料器喂料量，从而降低颗粒料硬度。
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