饲料制粒中蒸汽的作用 饲料制粒中蒸汽的作用是什么

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饲料调质对蒸汽质量有何要求?

1、影响饲料调质效果的因素有粉料粒度及含水量、蒸汽质量、蒸汽压力、蒸汽添加量、调质温度、调质时间等。调质温度和水分存在一定的关系。谷物淀粉的糊化温度一般在70～80℃，而调质温度主要靠蒸汽的加入而获得。

2、一般来讲制粒机的调质器所需要的蒸汽压力约为0.25-0.4MP即可； 在生产乳猪料的调质温度一般不高于75°，过高的温度会影响其中微量元素的营养成分。

3、吨饲料升高1度需要60-63Kg蒸汽。根据相关信息显示，所以每吨饲料调质需60-63Kg干饱和蒸汽。粉料调质温度升高15℃即加入粉料1﹪水分。理想的调质时间是30-45秒以上。

饲料制粒过程中蒸汽对缓释尿素有影响吗

制粒过程中，主要影响因素有粉料含水量、调质蒸汽的压力、蒸汽添加量、调质温度、调质时间、压模尺寸、模辊间隙在挤压过程中产生焦化现象，影响颗粒质量，所以制粒蒸汽压力影响是焦化现象。

但粗纤维含量超过10%时，由于纤维自身的粘结力差，使饲料粒子间的结合力下降，同时也影响饲料吸收蒸汽的能力，使饲料颗粒的硬度、成形率和产量降低，设备磨损严重增大。

纤维素具有一定的聚合力，对饲料具有一定的黏结作用。但用量多时不易挤压通过模孔而难以形成颗粒，这是因为向模孔挤入高纤维饲料时需要较大的力量，这样不仅会缩短压模的寿命，而且产量也会受到影响，但能制成硬的颗粒。

为什么蒸汽越大,制粒机越容易堵塞??

调质时间短，不能够在短时间内吸收蒸汽里的水分，进入制粒机后容易堵塞模孔，压辊打滑，造成堵机，这时候需要适当的将模具压缩比往低调一下，让制粒机调质时间增长。

你可以从一下几方面检查：原料、配方、制粒机本身、蒸汽供应等方面进行检查。

蒸汽质量差，使得物料在出调质器时水分过高，进制粒腔时易造成模孔堵塞，压辊打滑，形成堵机。

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