大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于饲料厂打包好干吗的问题，于是小编就整理了2个相关介绍饲料厂打包好干吗的解答，让我们一起看看吧。
进入夏天的高温时节，如何杜绝饲料霉变？
饲料霉变的原因主要有：饲料未晒干，含水量过大，保存时间过长；保存过程受潮，特别梅雨季节；保存不当，购进或加工好的饲料未保持干燥。霉变饲料喂雏鸡易发生曲霉菌中毒死亡，喂育肥鸡易引起鸡霉菌性肺炎及其他疾病。为防止饲料霉变，尽量采购含水量低的饲料，料库要保持通风良好，保持购进或加工好的饲料要干燥，必要时常进行日晒。长期贮存的饲料应添加防霉剂。一旦饲料发霉，应立即停止饲喂。
夏天随着气温的升高，饲料的储存成为大多养殖户头疼的问题。养殖常用的必备饲料有玉米、豆饼、小麦麸、菜粕、棉籽等，而这些饲料在遇到夏天时经常会发生霉变，严重甚至中毒；对养殖户而言扔掉太可惜，喂料又怕中毒风险。
通常为防止喂霉变饲料中毒，养殖户首先要加强饲料存放减少霉变，并会在饲料中添加防霉剂和脱霉剂；然后再适当调整饲喂方式和投料量，增加投料次数减少喂量，每次喂料少喂勤添，且每次投料前先将剩料清理干净，避免长时间剩料而发生霉变。
为防止饲料霉变中毒，还有三种解决方法：
一、小麦盐水发酵法
此操作方法是将每100公斤受赤霉菌污染的小麦，加2公斤盐，用水拌和湿润后倒入缸中，上面覆盖稻草封闭，经过72小时发酵，即可破坏赤霉菌毒素，处理后的小麦有香甜味。也可直接将污染的小麦浸泡在清水中，每过24小时换一次清水，连换水3次，可除毒。或用5%石灰水清液浸泡，24小时后换清水，再过24小时用清水冲洗一遍即可。
二、玉米碱化消毒法
玉米易受黄曲霉素污染是发生霉变的主要因素；消除黄曲霉有两种方法：一是用石灰水去毒，方法是将100公斤玉米浸入100公斤1%的石灰水澄清液中，经10小时左右捞出，再用干净水冲洗即可；二是用碳酸氢钠溶液去毒，方法是将100公斤玉米浸入200公斤1%的碳酸氢钠溶液中，10小时以后捞出，用清水冲洗干净。
三、豆饼蒸煮消毒法
豆饼、菜籽、棉籽饼可用蒸煮消毒法去毒，方法是将饼类粉碎过筛，加水拌成湿润状，放蒸锅内蒸2-3小时，将饼粉取出，放入缸中加清水浸泡24小时后捞出。
还有一种是坑埋法，就是在地势高而且干燥的地方，根据饼的数量挖一个大小合适的土坑，将粉碎后的豆饼按每100公斤饼粉加水100-200公斤，拌匀后倒入坑内，上面覆盖40厘米左右的厚土，埋放1-2个月即可除毒。
饲料入库之前，先对仓库进行清扫，有条件的在入库前7天用烟熏剂如福尔马林和高锰酸钾化学反应密闭消毒，杀死仓库死角的病源菌，通风后入库。再则堆放干燥剂如生石灰，用来防潮防虫。仓库必须通风透气，饲料码放也不能太高，以免挤压太重使饲料产生积热而腐败变质。防止饲料霉变应具备以下基本条件:通风、干燥、透气、消毒、好散热、码放低
简易的饲料加工生产线都有哪些配置？为何说它能够节省成本？
随着养殖业的发展进步，饲料机械也呈现飞跃式发展。很多养殖户不再使用单一的饲料机械，而是开始进购一批批成套的饲料加工生产线，用来提高养殖场的经济效益。那么饲料加工生产线是什么呢？
从饲料生产线的工序上来讲，一般分为简易的饲料加工生产线与精致的饲料加工生产线。从人工的劳动程度上，其实也可以看成一套全自动的饲料加工设备与一套半自动的饲料加工设备。而简易的饲料加工生产线就可以理解为一套半自动的饲料加工设备。
一般对于家庭养殖场来讲，使用较多的就是简易型饲料加工生产线。一套简易的饲料加工设备将比于一套精致的饲料生产线，其结构更加简单，费用也更加节省。且在使用这套简易的饲料加工生产线时，也不会影响整批次的饲料加工过程。
那么一套简易的饲料加工生产线都有哪些配置呢？下面笔者就为大家整理一下这套简易的饲料设备的加工流程。一般来讲，这套简易的饲料加工生产线分为4个加工流程。依次为粉碎加工——混合加工——制粒加工——冷却加工。一般来讲粉碎加工流程常见的饲料粉碎机是自吸式粉碎机，配合着立式搅拌罐。当然在混合加工工序中，也可以选择卧式饲料混合机。
制粒加工方面，根据养殖户对颗粒饲料的要求，可以选择平模饲料颗粒机或环模饲料颗粒机。相对之下平模饲料颗粒机的造价会比环模饲料颗粒机的造价便宜些。当然平模饲料颗粒机的产量相比于环模颗粒机的产量小，且硬度大。冷却方面，可以考虑用冷却仓或者逆流式冷却器这两种机器达到饲料冷却的效果。
目前为方便家庭养殖户使用，厂家设计出了简易的半自动生产线。由于家庭养殖户对于饲料的使用量相对较少，最终设计出了粉碎加制粒两台机器组合而成的半自动生产线。
由350锤片粉碎机加150型颗粒机，粉碎后直接制粒，简单方便易操作。而且成本控制较低，组合下来也就3-4千。
所谓节省成本，短时间自是看不出来，而长期下来会发现不仅原料可以自己调配，也节省不少的成本。
其实养殖的成本是非常大的，我们先不说种苗的投入，例如，养猪业仅仅是饲料的投入就占总投入的80%左右，那么如果我们解决了饲料关是不是就相当于省了很多钱呢，某新的饲料有的达到了4600元/吨，而其他的一些饲料仅仅由2500元/吨，大家就看出来了这差距非常大，这饲料究竟是怎样生产的呢？
饲料加工
在这里我们就不介绍一些相关的机械设备的检查以及动物饲料生产许可证等，饲料的加工主要是，对原料的粉碎，配合混合，成型，分装等，每道程序对饲料的质量都会造成影响，是具有严格的要求的。最主要的几个步骤就是原料的粉碎，饲料的配合，饲料的混合，然后做成型。
1.粉碎混料：按照饲料的设计配方，也就是将饲料粉碎之后按照他的比例放入混料箱当中，从这几个方面来说我们可以清晰的看出仅仅需要粉碎机和混料机。而且这种机器基本上都是一体化的，也就是粉碎搅拌一体机。看了看最便宜的需要1400元。4000元应该拿的下来，现在也是一个一体的。
2.成型:这个一般是又一个机器，而且在传统的制备过程当中，还会加一些水，然后做成半固态，这样容易制备颗粒饲料，颗粒饲料制备出出以后，有的是需要烘干，将水分控制在10%左右。
目前的生产，一阶段是粉碎直接将所需要的原料进行粉碎，然后第二个阶段就是根据饲料配方配料，第三步就是将配好的原料混合，第四步是制粒机直接生产出来颗粒饲料，第五个就是进行冷却筛选，然后第六部直接打包。这一个应该在50万左右。因为是一步到位的。
我们所需要的比较简易的，按照目前的机械1万块钱应该拿得下。为什么饲料成本可以降低很多呢？因为你按照豆粕，玉米，麸皮等添加就是现在所卖的小猪料，我们自己生产下来成本仅仅只有2700元左右，而购买他们的最起码需要3000元。
原料
原料是饲料生产的源泉。主要有：玉米、麦麸、次粉、鱼粉、各种油料作物籽实榨油后的饼粕（如豆粕、菜籽粕等等）。一切食物的加工副产品都可以做饲料。
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清理
从农场接收的散装谷物通常包括谷物副产品和杂质，如秸秆、石头、金属、纸张、木屑、小动物尸体和粉末。清洗操作是用磁铁、筛网、集尘器等设备和系统来清除这些杂质，以确保储存的谷物质量良好，并在随后的加工步骤中保护机器。
SCY系列圆筒初清筛
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粉碎
粉碎是降低饲料粒度，增加其比表面积的操作，这样可以增强动物消化能力，提高饲料利用率，还可以提高配料、混合、制粒等后续工艺步骤的加工质量和工作效率。
SFSP系列水滴型粉碎机
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配料
配料和混合过程是指将散装干原料、液体原料组合成具有附加值的、均匀的配比混合物。
TFPX系列旋转分配器
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混合
HHLJ系列螺带桨叶混合机
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糖蜜添加
指对干燥和/或液体微量元素和预混料进行规模化、添加和混合，以形成完整的饲料混合物，即配方日粮。
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膨化 制粒
膨化是指潮湿、可膨胀的淀粉或蛋白质材料在管子中通过水分、压力、热量和机械综合作用而塑化的过程。这导致管内产品温度升高，淀粉成分糊化，蛋白质变性，触觉成分拉伸或重组，以及膨化物放热膨胀。在沉水饲料工艺中，经过处理的饲料颗粒进入制粒设备，在制粒室内通过滚轮和模具被压缩成颗粒。
YMEX系列水产膨化机
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冷却
在饲料制粒过程中，饲料颗粒的冷却是必不可少的。当离开制粒机时，饲料颗粒非常热、柔软并富含水分，冷却工艺将其冷却至略高于室温的3℃- 5℃，并将其水分含量降低至安全标准(≤12.5%)，以便于运输和储存。
SKLN系列逆流式冷却器
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筛分
冷却干燥后，将整粒或挤出物过筛以去除细粒和溢出物，使粒料达到合格尺寸。
SFJH系列回转分级筛
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包装
包装操作从成品饲料进入包装器上方的供应箱开始，当袋装饲料被放入仓库时结束。
DCS系列定量包装秤
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饲料
你好，
如果你是自己养殖用的简易的饲料加工生产线设备可以这样配置。
一，有储存原料，产品及加工的房舍（库房或场棚）
二，配备饲料粉碎机，如玉米。及破碎草料，饼料破碎机，立式搅拌机或滚筒搅拌机，便于饲料添加微量养分添加剂搅拌均匀。以上几套小设备，大概4000元左右。
（如果便于销售可以配备颗粒搅拌机，和烘干，装袋，打包设备）自己养殖户为减少开支，无需配备。
以上是最起码简便的加工设备，如果做专业饲料加工生产，设备要按产量选择功能大小了。
经济实惠方面分析：
由于原料自己采购，加工生产一吨饲料2200元左右，主料（玉米一吨1900元左右）豆粕，麸皮，棉子饼，油渣，骨粉等，这样当然比购买饲料实惠经济了。当然要投入人工劳动辛苦！
个人建议，希望对你有帮助！
需要看养殖场的生产需求而定，比如育肥后期猪料只需要一台粉碎机和一台搅拌机就可以了，断奶幼畜消化能力尚未发育健全，这时候就需要再增加一台颗粒饲料机把饲料做成颗粒饲料来提高饲料的消化率，这就是最简易的饲料加工设备。至于成本的高低在于充分利用好当地最有优势的饲料原料和营养均衡配方比例，做出性价比最高的饲料这样才能达到节省成本的最终目的。
到此，以上就是小编对于饲料厂打包好干吗的问题就介绍到这了，希望介绍关于饲料厂打包好干吗的2点解答对大家有用。
