大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于饲料厂怎么提高产能的问题，于是小编就整理了2个相关介绍饲料厂怎么提高产能的解答，让我们一起看看吧。
在不引种、母猪数量一定的情况下，如何提升猪场产能？
很荣幸能够回答这个问题，大家好我是创新农牧，又到了我分享经验的时候了，凭借养猪几年的小常识，我来和大家闹闹磕。
在不引种，母猪数量一定的情况下，如何提升猪场产能？
母猪作为养猪场里面的生产源头，品种优势很关键，再者;母猪数量有限的情况下，是很难扩大规模生产的，但是因为某些因素影响，不引种，母猪数量有限，成为定性条件的时候， 同样也是有办法提升猪场产能的，我们从三大点，饲喂-养护-管理入手
母猪日常饲喂注意事项
养猪场存在的第一问题:
猪身体里面，每日所需要消耗的能量来自于饲料，饲料种含有多种高蛋白和摄入能量，高营养物，有机物等，同时储存不好的饲料中也含有大量的，各种霉菌毒素， 霉菌毒素属于有害菌类，无论是我们的母猪，还是育肥猪，如果大量的食入了霉菌毒素，会造成肝、胆、脾、消化道、肠道、生殖系统出现问题，对于母猪而言，带来的疾病着是更大，霉菌毒素可以直接造成母猪生殖系统受限， 过量食用霉菌毒素的母猪，出现了流产，死胎，木乃伊等，即使小猪出生后，也会因为母体带毒的原因所导致，后期小猪，出现先天性颤抖，阴部潮红，产生并且久治不愈，不利于小猪生长发育，更别说提高母猪产能了
解决这个问题:
为了保证母猪及育肥猪，能够获得所需要的营养，日常饲料应该选择上好，并且干燥，没被污染过得饲料，在饲料中可以添加脱霉剂，以及其他保健物品，例如:黄芪多糖、维生素C、胡萝卜素、母猪可以专门添加益母草原料，有助于母猪，改善生殖道，可提高产量
日常养护母猪注意事项
养猪场存在的问题:
我们养猪生产过程中，对于母猪产后的养护，会有一些忽略，比如:母猪产后消炎，母猪产后子宫清洗，母猪产后营养不良等问题，
- 母猪产后消炎:是生产母猪至关重要的一个环节，母猪产仔后，会因为产子的过程所导致惨到子宫和阴户受损，如果不及时消炎处理会给母猪造成病垢，久而久之，病灶就会成为导致母猪，屡配不孕、流产、难产的头号杀手
- 母猪子宫清洗: 母猪产子后，子宫内，会大量的留存胎盘、胎衣、羊水、产仔猪后留下的血液等。 这物质如果在产后不及时清理，有害菌过迅速滋生，侵害母猪的子宫，导致母猪不发情，配种后恶露流出，流产等，
- 母猪产后营养不良:母猪产仔后，身体消耗大量的热能和能量，同时又要分泌乳汁哺乳小猪，母猪如果因为营养不良，很容易看到母猪迅速消瘦，如果母猪营养跟不上，很容易造成小猪营养良和保护抗体缺失，小猪抗体源来自母猪，
解决以上问题:
- 母猪产后1-2小时内应该及时给母猪注射（林可霉素+大观霉素搭配缩宫素）以起到消炎作用，同时还可以将药物通过乳汁过度给小猪，从而小猪过得新的抗体，
- 母猪产后第二天应该及时使用（乳酸环丙沙星生理盐水搭配阿莫西林）给母猪冲洗子宫，以达到清洗消炎的作用，迅速母猪子宫的收缩，有助于断奶后正常发情，
- 母猪产后应该及时补给母猪所需要的营养，笔者自己曾经就有过给产仔母猪喂鸡蛋的经历，但是那并不长久，我个人认为，给母猪补给营养还是需要根据猪场自身条件来定。
日常管理母猪注意事项
养猪场存在的问题:
- 我们农村养猪，很普遍存在一个现象，免疫接种不到位，这里不光农村，就连一些中小型的养猪场都不太重视，母猪疫苗接种， 就连母猪舍的环境条件也是十分之差。
- 母猪免疫流程:不到位是提高产能的一个弊端，很有可能也会带来经济损失，典型的现实例子中，很多因为母猪没有接种猪伪狂犬疫苗，导致母猪产出死胎，木乃伊，还有一些因为病毒垂直传播，导致小猪出生后体弱，拉稀，感染病毒，致死率提高，产能就会大幅度下跌，
- 母猪生活环境差:根据笔者走乡窜门的见地来看，很多养殖户，猪圈环境脏的一塌糊涂，阴暗潮湿无光照，病毒蚊虫满天飞，就连喂猪的猪槽也是很不干净，大量的病毒就从猪圈开始，所谓:病从口入。
解决以上问题:
- 严格按照生物安全免疫接种选择，根据母猪的体重，年龄，产龄，接种情况来给母猪接种，完美免疫程序，有利于母猪生产能力好，使用寿命长，净化和减少猪场的病毒扩散和感染，提高猪场的经济和产能，
- 有条件可以使用母猪限位栏和产床，没条件的应该要勤打扫猪舍卫生，常消毒，把灭蚊，灭鼠等工作做到位，许多病毒就是蚊虫鼠蚁来传播的哟！
总结
为了能够提高母猪产能，务必要把日常饲养，产后养护和平时管理等相关工作，做到位，你的付出决定母猪能够你带来多大的财富。所谓寸土寸金，一分耕耘一份收获，希望以上回答能够帮到你！
我是创新农牧，三农领域创作者，我对养猪有着莫大的兴趣爱好，同时也很喜欢交流一些养猪趣事，希望能在这里遇到更多的知心和伯乐，所以，诚邀您的关注，我们一起学习和探讨，同时您的点赞和评论都是我创作的动力，感谢您的阅读。
增加母猪可利用的胎次——提高母猪终生的产仔能力。大体从以下几点抓生产：
1.保证饲料的品质，降低霉菌毒素。
2.做好猪群的饲养管理。
3.加强母猪的产后保健。
4.做好疫苗免疫。
5.控制好生产环境。
6.专业的人员实行批次生产管理。
还有很多细节，就不一一回答了。
在不引种，母猪数量一定的情况下，如何提高猪场的产能。
感谢邀请！
也就是说在原来的基础上如何提高产能，这是一般的养殖户都在思考的问题，只须注以下几点就行了。
一，母猪产能指母猪产仔的数量多少和母猪一年所产的窝数。在这里谈一下母猪所产的窝数。大部份的母猪一年只产两窝。即，平均从配种成功到产仔需要120天，在到60天断奶为一窝。这是保证仔猪健壮生长的办法。要提高产能，可以让母猪一年产两窝增加到2.5窝，不过这也只是个大概。要做到这一步需要经验和技术。
二，仔猪35天左右极时断奶，40天左右极时配种。
三，饲料，喂养最重要。母猪要得发情快，配种早的话，仔猪断奶时不要让母猪过肥或是过瘦，过肥不发情，过瘦对配种不利。
四，断奶后的仔猪要得健康的成长，高蛋白饲料要做到喂养，少食多餐是根本，如果条件占的话，应做到大猪囚，小猪游。
以上是浅见，实际上仔猪成活率高，长得大壮，母猪健康，能发情，配种次数准就是高产能了。
生产车间主要目标有哪些？如何达成？
生产车间工作目标
1、按照综合计划部下达的生产作业计划，将生产任务分解到班组，并监督其按计划实施，随时掌握生产进度，保质、保量、按时、安全地完成各项生产计划、新产品试制计划；
2、对综合计划部下达的生产计划应做好合理安排，做好生产前的各项准备工作，组织原材料、配件、半成品、成品、辅助材料等资源，并协调设备、场地等，保证生产任务的完成。
3、负责车间区域内的6S现场管理工作，保证各班组的“6S”管理符合要求，创建生产环境清洁、设备完好、物流有序、文明安全的生产车间和人人有事做，事事有人管的氛围；
4、负责车间各班组的设备管理，教育职工爱护生产设备、设施，不私自动用其他岗位的设备、设施，确保操作人员按操作规程操作、保养、保管、封存、启封等，保持设备、设施的完好率；
5、贯彻执行公司的成本控制目标，加强对原材料使用的控制（严格执行物流配套部物料发放制度、负责生产车间物料进出的监督与管理）；对各车间用水、电、气的使用情况进行监控，杜绝浪费。确保在提高质量、保证质量的前提下不断降低生产成本；
6、严格按照产品的技术文件、工艺文件组织生产，做好过程质量控制工作，不合格品不投产、不转下工序，确保产品质量。
7、负责本车间出勤、工时、原材料、辅助材料的统计、核算，对提劳动生产效率负责；
8、严格按公司安全、消防管理制度组织生产，采取一切有效措施杜绝重大事故、减少一般性事故的发生，确保员工和企业财产安全。禁止在车间、仓库和明令禁止烟火的场所吸烟、动用明火，及时发现和消除安全隐患，把事故消亡在萌芽状态之中；
9、负责本车间各班组的队伍建设，重视员工素质提高，对车间员工开展教育、培训，宣传公司的各项方针政策;
10、负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施，确保文明、安全生产；
11、处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展，对于无法处理的事件及时请示；
12、遵守职业道德，保守经营和技术秘密；对收到的计划书、加工图纸、工艺文件、技术通知书等要妥善保管。
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生产车间管理主要目标不外乎质量、成本、交期三大方面。落实到具体环节，就分别有以下几大方面：
生产车间主要目标
概括起来，大概分为以下九点：
① 定员合理，技能匹配；
② 材料工具，放置有序；
③ 场地规划，标注清晰；
④ 工作流程，有条不紊；
⑤ 规章制度，落实严格；
⑥ 现场环境，卫生清洁；
⑦ 设备完好，运转正常；
⑧ 安全有序，物流顺畅；
⑨ 定量保质，调控均衡；
如何达成生产车间管理目标？
想要达成管理目标，打造优秀车间，重要抓住以下几大方面：
01 现场氛围
在现场首先可以直观地看到最真实的员工精神面貌，可以注意观察是否有忙闲不均的现象。
例如机器在自动加工的时候，工人长时间在旁边无所事事，或者是有的工位上的工人在长时间等待物料。
存在这种现象说明工厂缺乏精益管理，人员设备工作效率低，成本必然更高。
其次应该留意车间的光线是否充足，空气流通是否顺畅，现场是否有异味，噪音是否太大，车间是否整洁，因为这些也会直接影响工人的工作状态，进而影响生产效率和产品质量。
02 空间利用与布局
例如同一批零件从A区搬到B区加工完后再搬回A区做后道加工，然后搬到C区处理，最后还要再搬回B区，搬运的浪费简直达到极致。
原则上当天使用的生产物料应沿生产线存放，而不是在几个库存区分隔存储，工具和工装摆放应尽量靠近机器。
工厂布局应保证产品流动的顺畅性，尽量避免工序隔断。如果在一个工厂中看到物料搬运距离长，搬运路线重复，或者搬运次数多，则说明布局不合理，空间利用不理想，也说明生产线没有做到尽量集结。
03 现场标准化
生产现场应该有的标准很多，包括作业和品质标准，5S与安全标准、操作与维护标准，流程与返工标准、安全库存标准等等。
很多工厂现场都有SOP（标准化作业流程），可以观察这些标准是否有漏项、能否易于执行、中间是否有断点。检查是否写的、说的、做的一致，质量控制点是否以醒目的标志或颜色加以突出。
还可以通过观察同一个工序的不同员工具体操作过程，发现其中是否有差异，包括动作的顺序、操作力度、是否有遗漏等方面。有差异说明员工缺乏标准化操作培训，则产品发生变异的可能性大大增加。
04 品质管控
生产现场应着重留意车间对于不良品的处理方式。好的工厂会将问题暴露出来，而不是将不良品和废品掩盖起来。
例如用灯光聚焦废料，或用红色标签将其醒目标出，这样可以立刻知道废料是否在增加，或者生产流程的某段是否正在生产不良品。
在制品、半成品的可追溯性也可以在现场很容易地看出来。在好的工厂里，每个部件都有一张卡片或一份文件跟随流转，注明来源、经手加工的人员、所使用的设备等信息，在任何工序发现问题均可轻易追溯到源头，也便于改善。
通过观察不良品数量和比例，也可初步判断一个工厂的质量控制过程是否合格。
05 目视化
目视化管理是一个生产企业管理水平的直观传达。在管理良好的工厂中，目视化工具随处可见。
管理看板，可分为静态的和动态的管理看板。静态的看板主要是传达组织长期的管理理念，动态的看板是管理者随时要把握的管理信息，更能反映一个工厂的管理水平和能力。
06 工具设备状态
在好的工厂里，设备整洁而且保养良好，设备相关信息一目了然并且即时更新。
在一个铸造厂的机加工车间，虽然各种车床都不是很先进，甚至历史很长，但都在良好的状态下运转。
每台机器的侧面都醒目地贴着一张卡片，上面记录着该设备的型号、采购日期、价格、供应商、维修记录、保养记录等等。
日常点检表也记录得很完整，有的点检表上清晰地记录着操作工发现的隐患，以及设备部门的签字及处理方案。
这说明设备管理和保养形成了良性体系。
此外，一线工人和参与产品开发和生产的人员最清楚新设备的优缺点，也最了解生产线的实际需求。在很多工厂设备采购都是由高层或设备部决定，很少征求一线人员意见，这也会导致后续使用中大量问题产生。
生产车间主要目标不外乎降本、增效、提质三大方面。
在生产的产品品种越来越多，产品生命周期越来越短的市场环境下，生产车间压力越来越大：客户要求交货期更短，更准时，且价格更低，质量更好。制造业的竞争归根结底是质量、成本与交期的竞争。
生产车间是制造型企业的中心，车间和制造部门管理的好坏，直接影响着产品“质量、成本、交期”各项指标的完成，对产品从无到有全流程的实时控制，才能有效的降低不合格产品的数量，降低原料损耗，提升生产效率。这是制造业老生常谈的事情。
那么如何实现一个企业提质降本增效呢？最快捷的办法当然是上德沃克智造精益数字化系统，它从6大方面帮助企业迅速达成目标：
1、生产计划
MES与ERP集成一体化应用，打通销售订单、生产计划、备料计划等多部门业务，避免计划延误、前后计划难以衔接等问题
2、物料管理
从工单驱动的传统MES改变为物料驱动的D-WORK解决方案，物料驱动=现场驱动，即物料按生产规则产生事件、事件触发产生数据、数据按业务逻辑产生业务单据，实现生产全过程数字化，将员工、周转箱、生产事务、生产工位、工模、生产工位等生产要素通过RFID、RFID终端等方式实现全生产要素数字化。
3、生产执行
通过工业级低成本现场改造、设备连接、无感知生产过程数据采集、多端多角色实时协同、大数据可视化呈现等方式，实现企业数据的自动化、生产过程的透明化、过程管控的精细化；帮助制造企业解决生产过程中的生产过程追溯难、在制品库存积压、生产及时完工率低、员工与设备效率低、生产过程不透明，以及5M1E与系统之间数据互动问题，降低企业生产制造成本、提高企业生产综合效率。
4、质量管理
生产过程以物（周转箱）的移动为管控核心，前后工序无缝衔接，实现质量全过程追溯，且实时可控，质检数据分析结果图形化呈现，质量结果更直观；以物料移动为管控核心、以E-周转箱为载体依据、以协同作业为管控方式，实现基于质量管理体系的产品全过程质量追溯管控，做到“事前预防、事中控制、事后改善”，建立正向追溯、反向追溯全链路追溯体系。
5、设备管理
对设备主动维修、预防维护、纠正维护，以防止设备故障、减少停机；通过硬件终端与现场设备的联通，并将模拟电信号转成数字信号，进行大数据分析，提高设备利用率，提升产能；跟踪刀具使用寿命，实现刀具定期更换、刃磨，减少刀具异常对生产和产品质量的影响；智能预测设备性能、健康度趋势，可自动提供多维度的性能指标，有效缩短事件调查时间，从而减少MTTR。
6、数据采集
工厂周转箱实现数字化，给予周转箱物理标识的同时，并附加高频RFID卡和超高频RFID卡，其中高频RFID主要用于车间生产执行过程的数字化，超高频RFID主要用于仓储出入库业务过程的数字化。
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生产车间的主要目标有：质量（Quality）、成本（Cost）、交期（Delivery）、安全（Safety）、士气（Morale）、效率（Efficiency）。
01、产品质量是企业的生命，关系到企业的生存和发展
要提升产品质量管理可以从下面几个方面进行着手，
建立质量管理体系（ISO9001：2015）
配备对应的质量人员和检验设备
产品质量管理包含IQC,IPQC ,FQC,OQC ,OBA ，RMA等方面
产品生产过程中的主要指标有生产良率、检验合格率、客退和客诉率等
产品可靠性是品质管理的重要内容，产品认证，DVT和ORT等
失效分析的深入程度和纠正预防措施的制定是品质提升的重要手段
品质的提升需要全员参与和持续改善
02、价格优势依然是产品最主要的竞争优势，是产品进入客户测试或者中标的敲门砖
无论是小公司还是大企业，在进行产品选择和招标的时候第一个指标依然是产品的价格，所以产品的成本控制意义重大，大部分产品的成本集中在材料，这里主要讲产品生产的成本控制。
管理者清楚哪些方面导致生产成本增加，主要有返工、复测、维修、报废等
原材料的控制和首件执行可以有效控制生产现场因为来料不良导致的返工
产品的直通率低和产品良率低直接影响单位时间产出，带来额外的生产工时成本
产品的维修和维修过程中带来的材料报废都增加了人力成本和材料成本
产品的直通率和良率在产品量产评审时需要满足设定的指标，在刚量产的时候都比较不理想，随着生产数量的增加需要不断优化和提升。
03、随着需求的不稳定和客户对材料库存成本的控制，对于交期的要求越来越高。
近期也是明显感觉到销售人员传递给运营的交期压力，客户减少了自己的库存数量，希望做到零库存，这就要求供应商能够快速交付，交期的改善需要整个公司各个环节的进步，下面讲一下生产部分，就是及时生产（JIT）。
明确生产计划安排，简单理解就是这张生产工单的产品什么时候要？要多少？
跟进生产进度，作为生产管理者需要及时掌握生产计划达成进度，汇报和协调解决生产过程中发生的问题。
物料是生产的主要保障，“巧妇难为无米之炊”，生产管理者要根据生产计划安排提前从仓库领料，确保生产计划按时进行，有问题要主动及时提出，推动供应链解决，否则损失交期到最后还是要通过压缩生产时间来弥补。
04、安全生产任何时候都是企业第一要务，生命也永远是第一位的，
作为生产管理，安全生产要控制好下面几个环节：
劳保产品的配备和使用：例如口罩、手套、防砸鞋、眼罩等，
做好安全知识培训：从员工入职开始进行工厂安全知识培训，进入车间要进行车间安全标识，安全风险和安全设施和劳保产品使用培训，
监督员工执行安全要求，管理人员要时刻绷紧安全生产这根弦，平时巡视过程中要做好监督作用，切实执行安全生产。
定期组织消防培训和逃生演习，公司定期聘请消防系统讲解员到工厂进行消防知识和消防设备使用的知识培训，组织全体员工进行逃生演习。
05、员工士气状态反映员工的工作积极性和主动性，是企业的核心竞争力。
员工士气的鼓舞需要通过平时的点滴积累，员工士气不会因为你突然说一句话发生巨大改变。
利用好激励措施，物质激励和精神激励，长期激励和短期激励相结合，
尊重员工和理解员工，“士为知己者死”说的就是这个道理，记住员工的名字和基本信息是最好的尊重，
平时的生日礼物，节日贺卡，入职周年纪念都是很好的方式
宣导企业的业绩，参展信息可以增加员工的信心和荣誉感
组织聚餐、团建、运功会等可以有效提升团队凝聚力
06、在竞争日益激烈的新时代，精益生产已经不是时髦的词眼，生产效率的提升是生产管理的重要指标。
生产效率提升意味着相同的生产资源前提下产出更多的产品，提升了产品的竞争力，可以从哪些方面来提升？
消除浪费，主要考虑精益生产理论中的七大浪费
降低瓶颈对生产线的影响，瓶颈是影响整条生产线效率的重要工位，需要通过ECRS等方法尽量降低带来的不利影响，
加强生产现场管理，例如5S管理，看板管理，颜色管理等等
考虑JIT或者平准化生产，降低在制品数量和库存，减少因为频繁换线带来的产能损失，
做好设备科学管理，设备是我们的武器，要时刻保持设备处于良好的状态，包含设备维护、保养和校验，
上面讲述了生产车间的几个重要指标，总结了达成指标需要注意的事项，如何利用最少的资源满足客户的需求是我们一直努力的方向。
以上是关于生产车间主要目标有哪些？如何达成？的分享，希望回答能够对你有一定的帮助，欢迎大家留言讨论，精益到家将持续给大家带来生产运营和精益改善相关的文章，
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到此，以上就是小编对于饲料厂怎么提高产能的问题就介绍到这了，希望介绍关于饲料厂怎么提高产能的2点解答对大家有用。
